Návrh rúrkového ohrievača a sčernenie horčíka
Elektrický rúrkový ohrievač používa ako plnivo prášok MgO. Toto je známa metóda. Po použití elektrického vykurovacieho telesa sa však elektrický výkon rýchlo zhorší, vysoké napätie, zníži sa izolácia, zvýši sa presakovanie a trubica z kovového plášťa sa vážne poškodí. Keď sme túto elektrickú vyhrievaciu trubicu rozrezali, zistili sme, že prášok M štyri sa zmenil z bielej alebo svetlo žltej na sivú alebo čiernu. Navyše, bez ohľadu na to, ktorý prášok sa použije, vrátane dovezeného prášku, môže sčernieť. Preto je úlohou všetkých výrobcov a výskumných pracovníkov nájsť príčinu sčernenia práškového horčíka a prijať príslušné preventívne opatrenia. V tomto článku je z hľadiska technológie diskutovaný vzťah medzi dizajnom elektrických výhrevných rúrok a sčernením práškového horčíka. práca. Metóda kontroly v podniku na výrobu prášku z oxidu horečnatého
Existujú desiatky domácich podnikov na výrobu horčíkového prášku. V dôsledku rôznych nákupov surovín, rôznych výrobných procesov, rôznych spracovateľských zariadení a rôznych systémov zabezpečenia kvality nie je kvalita vyrobeného práškového horčíka rovnaká. Kvôli konkurencii na trhu výrobné spoločnosti zachovávali dôvernosť technológie výroby železného prášku a dozvedeli sa, že železný bubon je všeobecný, čo do určitej miery ovplyvňuje ráno a účinnú kontrolu kvality technológie výroby práškového horčíka; na druhej strane tieto „železné“ sudy sú otvorené tajomstvo, ale iba „pštrosská politika“, ktorú uplatňuje, nevedie k rozvoju priemyslu a zlepšeniu jeho technickej úrovne.
Výrobca tepelného potrubia pre domáce spotrebiče (strana A) objednal 20 ton nízkoteplotného modifikovaného horčíkového prášku od podniku na výrobu horčíkového prášku (strana B) a navrhol pracovať podľa normy SQgo02. Strana B musí ísť na stranu A za účelom kontroly a schválenia na mieste, ale strana B ju stratila z dôvodu zachovania dôvernosti. Toto poradie samozrejme nie je jasné, či existujú aj iné dôvody.
1 Výroba surovín by mala byť stabilná
Surovinou na výrobu prášku oxidu horečnatého je magnezit, ktorý obsahuje asi 47,6% MgO. Na čínskom polostrove Liaodong existuje veľké množstvo magnezitových rúd, avšak obsah rúd sa v jednotlivých regiónoch líši. Príklad: Fengchengova vodná ruda, pretože kryštalizácia sa nedá vylúčiť pri tavení, preto ovplyvňuje kvalitu kondenzovaného kryštalického oxidu horečnatého; a tavená krištáľová magnézia vyrobená spoločnosťou Payan Biling Mine sa vyznačuje farbou a bielou, žiarivou a žiarivou surovinou na výrobu rúr na elektrické vykurovanie.
Niektoré jednotky nemajú dostatočné znalosti o magnezite. Bez ohľadu na tri alebo sedemdesiatjeden, pokiaľ ide o blok z krištáľového oxidu horečnatého, je lacný kúpiť a doma nie je prísne skrínovaný, rozomletý na prášok a potom zmiešaný so silikónovou živicou. Vyhlásením konca výroby je elektrická vykurovacia trubica vyrobená z tohto prášku náchylnejšia na problémy s kvalitou.
Experimentovali sme a našli prášok horčíka z rôznych miest. Pri použití rovnakého postupu modifikácie je výkon horčíkového prášku celkom odlišný a niektoré povlaky, ponorenie do vody, vlhké teplo a prietok sú veľmi dobré a niektoré nie, čo plne demonštruje dôležitosť stabilnej výroby surovín.